为掌握山东地区磨料磨具行业发展现状，倾听企业经营诉求，研判行业发展趋势，2026年6月8日至15日，中国机床工具工业协会磨料磨具分会秘书长陈鹏带领调研小组一行四人，与中国磨料磨具网市场总监刘小雨一道，赴山东多地开展实地调研走访活动。调研组先后走进郓城、济宁、茌平、邹平、淄博等地20余家行业企业，与负责人、管理团队深入座谈交流，参观企业产线、研发、检测现场，详细了解企业生产经营、技术改造、产品研发、市场布局等情况，收集行业发展痛点与企业发展规划，为明确下一步工作重点，助力行业高质量发展提供了有力支撑。

       一、走访企业基本概况与经营发展现状

       本次调研覆盖刚玉系列磨料、碳化硅磨料、各类树脂及陶瓷砂轮、新型研磨材料、功能性粉体、结合剂等多个细分领域，受访企业成立时间跨度大、产业层次丰富，既有深耕行业四十余年的老牌企业，也有成立十余年的新锐企业；产品涵盖传统磨具、高端专用磨料、半导体及电子领域专用微粉、镀膜磨料、陶瓷结合剂等，形成了上下游衔接、品类齐全、分工协作的产业格局，凸显了山东磨料磨具产业集群的优势和特色。

       1、磨料领域：产业链完善，差异化发展成主流

       刚玉系列产品是山东磨料磨具产业的核心品类之一，受访企业覆盖白刚玉、铬刚玉、半脆刚玉、特种刚玉、镀衣刚玉、单晶刚玉等多个细分品类，多数企业已构建起“冶炼-制粒-深加工”完整产业链，产能规模可观，发展路径各有侧重。碳化硅深加工企业则在深耕细分赛道，瞄准高端制造、电子半导体、精密研磨等新兴领域，在精细化加工、进口替代、定制化服务方面成效显著，加快非磨削领域布局，朝着高端化、专用化转型提速。

       在常务理事单位—济宁辰大磨料磨具有限公司，母公司董事长李长安、总经理党茂盛、辰大董事长谭芝峰接待了调研组一行并开展了深入交流。辰大于1992 年正式投产，为济宁碳素集团旗下单位，核心产品为鱼跃牌白刚玉粒度砂。近年来，辰大借助集团太阳能发电资源形成的成本优势和自身多年积累的口碑保持了稳健增长，但受老旧设备制约，生产成本偏高，市场优势不足，目前集团计划启动设备升级改造工作。其母公司济宁碳素集团表示，将坚持稳中求进原则，不盲目扩产，以产品质量为核心，依托双碳政策优势拓展出口业务，并持续支持磨料磨具板块发展。

       在常务理事单位—山东冠华新材料有限公司，总经理王学强、销售副总李修凯陪同调研组参观厂区并进行座谈。冠华专注黑碳化硅粒度砂与微粉生产，依靠酸碱洗工艺保障产品清洁度与稳定性。王总认为，经历了今年一季度市场高峰后，当前碳化硅行情逐步回归平稳，冠华顺势调整发展策略，一方面拓展碳化硅非磨削用途产品，转移部分初级产品产能，提升超纯超细产品占比；另一方面正视原研能力不足的短板。同时，他希望依托协会搭建的平台，开展产业链协同创新，集中力量攻坚高端应用领域，提升行业“原发式”创新水平。

       在常务理事单位—淄博金纪元研磨材有限公司，总经理丁建平陪同调研组参观了微粉产线并进行了深入交流。金纪元是专注粉体加工的专精特新企业，企业配备全套进口理化检验设备，严格管控微粉颗粒形态、粒度、清洁度，针对高端客户提供定制化服务。近年来，在传统白刚玉、碳化硅微粉制造的基础上，持续拓展高纯低硅微钠白刚玉微粉、单晶刚玉微粉、高纯球形耐磨粉等新品，产品细度最高可达10000#，同时，结合电子元器件散热导热市场需求，公司研发了半导体衬底专用研磨抛光微粉，持续向精密高端微粉领域迈进，公司多项产品深度嵌入以半导体、3C领域为代表的高端产业链。

       在会员单位—淄博道新新材料科技有限公司，企业负责人张道新、张道国陪同调研组参观并进行交流。公司成立于2002年，主营绿碳化硅微粉，采购优质绿碳化硅原料，并采取球磨溢流工艺生产，推行 6S 管理体系，配备全套专业检测设备，坚持“产品稳定优先”的总原则，确保了出厂微粉的颗粒形状、清洁度、粒度组成等方面的优异品质，同时公司也涉足片装氧化铝、超细粉体等新赛道，部分产品已实现进口替代。双方还就碳化硅非磨削应用场景及产业链延伸等相关问题进行了深入探讨。

       在会员单位—淄博岩旭磨料磨具有限公司，总经理王铁接待了调研组一行，双方参观了产线并进行了交流。岩旭成立于 2009 年，依托淄博地区完整的产业链优势实现了一轮快速发展，公司专注刚玉系列产品的开发与生产，在维持粒度砂优势的基础上，针对地板、轴承钢球抛磨等应用场景开发了专用产品，面对市场需求的升级，公司主动淘汰段砂类低端产品，并进一步完善检测设备，以优质产品稳固客户群体。

       在茌平万域工贸有限公司，总经理张怀东与调研组展开了深度座谈。公司成立于2010年，年综合产能达 7万吨，可生产白刚玉、铬刚玉、半脆刚玉、特种刚玉等多品类产品的段砂、粒度砂及细粉。企业坚持市场导向，以客户需求做好新品研发，并同步拓展产品品类、深耕产品质量，目前规划建设 4 万吨白刚玉智能化新厂，致力于打造全自动化、绿色化行业标杆工厂。张总表示，未来计划加强品牌宣传，积极借助协会平台拓展客户资源。

       在茌平金汇通磨料磨具有限公司，总经理高峰接待了调研组一行并开展交流。金汇通专注白刚玉系列产品，严控原材料采购、粒度整形、清洁度、粒度一致性等关键环节，计划新增冰晶石产品线、升级大型白刚玉冶炼炉，深挖冶炼炉建造与余热利用技术，实现提质增效。

       在邹平丰泰新材料科技有限公司，调研组参观了冶炼厂区及加工产线。丰泰新材拥有多台固定炉、倾倒炉，主营白刚玉产品。依托魏桥集团产业园区优势，企业盘活富余产能指标，对外提供白刚玉冶炼、制粒全产业链租赁资质服务，着力打造白刚玉全产业链生态园区，助力行业资源整合。

       在淄博亿汇新材料有限公司，总经理张刚陪同调研组参观了厂区并进行了交流。亿汇年产高档刚玉 2 万吨，拥有固定炉 3 台、生产线 8 条，主营亿汇牌白、铬刚玉系列产品。在行业大功率倾倒炉普及的趋势下，亿汇坚守固定炉冶炼工艺，选择高品位氧化铝粉作为原材料，以高品质实现差异化竞争，规划新增两台固定炉，进一步巩固高端市场优势。

       在山东雷浦新材料科技有限公司，总经理王忠与调研组一行开展座谈并一同参观了厂区。雷浦主营白刚玉段砂、粒度砂、微粉、细粉及煅烧α氧化铝等产品，80% 产品出口海外。面对市场压力，企业加快产品结构升级，降低耐火材料类产品占比，重点发展低钠白刚玉、高纯镀衣白刚玉、白刚玉制品，同时布局高纯抛光氧化锆、CMP 研磨液原料等新产品。

       在淄博名辰新材料科技有限公司，总经理郝务峰接待了调研组一行。公司始建于2001年，主营白刚玉段砂、粒度砂、微粉及细粉等产品，坚持“精工细作，品质为先”的经营策略。近年来，公司为了向下延伸并拓展产品序列，以高标准兴建新的微粉产线，将粒度砂和微粉生产线分离，以确保产品品质的稳定性。

       在山东磐石刚玉有限公司，董事长赵树松、总经理杨文君与调研组座谈并陪同参观了产线。磐石是一家开发制造各类刚玉及碳化硅类镀衣磨料的深加工企业，年产各类镀衣磨料2万余吨，作为深加工型磨料企业，磐石在产品结构升级方面早早摒弃了低端产品，坚持“一米宽、万米深” 的深耕理念，深耕镀衣磨料的创新开发，在磨料涂层均匀性、涂层材料选择、涂层工艺研发等方面取得了良好的成果，摒弃低端产能，通过产学研合作持续研发镀衣磨料新品。

       2、磨具及辅料领域：坚守品质、替代进口，积极开拓海内外市场

       在常务理事单位—万博禄（淄博）新型材料有限公司，总监管智勇陪同调研组参观了智能产线和实验检测室并开展了座谈。VIBRANTZ是一家创立百年的全球化企业，是先进材料、高性能涂料及颜色解决方案的优秀供应商，其研发的陶瓷结合剂融块是陶瓷砂轮生产中的重要配套产品，公司根据砂轮所用磨料及工艺的差别，开发了多款适配的低温结合剂融块，也可按照企业的特殊要求提供定制化的陶瓷结合剂解决方案。管总表示，虽然此类产品在集团总产值上占比不高，但仍属于核心业务板块，后续将深化与国内陶瓷砂轮企业的合作模式，持续研发符合中国市场需求的高性价比产品。

       在会员单位—山东泰广奕砂轮有限公司（山东泰玉研磨科技有限公司），董事长孙骏、总经理苏耐峰接待了调研组一行，并陪同参观了生产线、展厅。孙董介绍，公司于2002年成立，聚焦精加工陶瓷、树脂磨具及白刚玉、金刚石微粉，其在磨钢球、磨陶瓷球等轴承专用砂轮领域深耕多年，在产品性能和稳定性方面达到了国际先进水平，占据了较高的市场份额。近年来，依托轴承行业蓬勃发展的机遇，泰广奕不断优化品质，拓宽品类，对标国际先进企业开展产品研发与管理升级，在深度嵌入高端产业链的同时，持续加强与客户的协同创新力度，进一步提升了产品的附加值。

       在会员单位-郓城县伟业达磨业有限公司，总经理祁翠丽，副总经理于新宪接待了调研组一行，伟业达成立于 2000 年，主营鼎立牌、伟业达牌、祥全牌树脂磨片与切片产品。企业始终秉持诚信为基、品质为先的经营理念，密切跟踪下游工装设备的发展变化，动态调整产品生产工艺，注重品牌形象维护与深度客户合作。面对国内市场竞争日趋激烈的现状，企业计划开拓海外市场，以多元化市场布局化解国内经营压力。

       在会员单位—淄博超普砂轮有限公司，总经理吕平陪同调研组参观了两个厂区。公司始建于1998年，主营陶瓷、树脂通用及专用砂轮，从成立伊始就坚守品质底线，并在最近两年完成工装设备迭代升级，使得产品精度与稳定性显著提升，公司还涉及砂轮造孔剂领域，为多家头部企业提供该产品。此外，吕总认为，淄博产业集聚区内良性竞争氛围也推动企业持续精进。

       在淄博市淄川川山砂轮有限公司，总经理高加训接待了调研组一行并陪同参观产线。川山砂轮始建于1984 年，2003 年完成改制，主打川山牌陶瓷、树脂、橡胶砂轮。企业坐落于产业集聚区内，依托成熟的产业配套与企业间互补协作优势稳步发展，近年来持续推进设备更新，加大自动化生产投入，提升生产效率与产品稳定性。

       在淄博金帝研磨材料有限公司，总经理崔宝龙陪同调研组参观了生产车间并进行了深入交流。金帝创立于 1999 年，主打King牌陶瓷砂轮，聚焦称料、成型等环节自动化改造，坚持选用优质磨料保障产品质量，同时布局低温结合剂砂轮研发，持续丰富产品矩阵。

       在淄博嘉信磨具有限公司，总经理张克良接待了调研组一行。嘉信于2006 年成立，专注专业化陶瓷磨具生产，主打嘉信牌导轨磨、磨瓦楞机辊、齿轮磨系列砂轮及各类非标定制产品，企业引入了先进的工装设备，积极提升产品稳定性，促使产品远销海外，客户合作规模持续扩大。

       二、行业发展亮点与核心趋势 

       结合本次调研情况，当前山东磨料磨具行业整体稳中有进，各企业立足自身优势探索转型路径，呈现出五大鲜明发展亮点与趋势。  

       一是品质为王，精细化管理成共识。受访企业无一例外将产品质量作为核心竞争力，从原材料采购、生产工艺、成品检测全流程严格把控，通过更新设备、引入先进管理体系、完善检测设备等方式，提升产品稳定性、清洁度与精度，精细化发展理念深入人心。

       二是转型升级加快，产品向高端化、专用化延伸。传统磨料磨具企业逐步淘汰低端初级产能，发力超纯超细微粉、半导体专用研磨粉、低温结合剂、高端镀衣磨料等产品，积极切入电子、半导体、高端轴承、精密机械等新兴下游领域，摆脱低端同质化竞争。

       三是技术改造提速，智能化、绿色化建设推进。多家企业规划建设智能化、全自动化生产线，推进冶炼、成型、检测等环节自动化升级；同时依托光伏等新能源资源践行双碳理念，冶炼炉余热利用、绿色生产等技术应用受到广泛重视。

       四是市场布局多元，内外市场协同发力。面对国内市场内卷加剧的现状，部分传统磨具企业谋划出海拓展海外市场；外向型企业持续优化出口产品结构，提升高附加值产品出口比例；本土企业依托产业集群优势，加强上下游协作与资源共享。

       五是产业协作意愿强烈，期待行业协同创新。多数中小及民营企业反映原始创新能力薄弱，希望行业协会发挥桥梁纽带作用，搭建技术交流、产学研合作、资源对接平台，推动行业抱团发展、联合攻关。

       三、当前行业存在的主要问题

       调研过程中，企业也集中反映了现阶段行业发展面临的共性问题与个体困境。

       第一，传统产能过剩，国内市场竞争激烈。低端磨料、普通砂轮等产品产能饱和，尤其是白刚玉这一单一品类，出现了10000KVA乃至更大功率炉型，促使产能进一步扩张，市场低价竞争现象突出，行业“内卷” 加剧，压缩企业利润空间。

       第二，区域差异造成产能转移。磨料冶炼端主要成本来自于原材料和电费，今年河南地区电价改革后，山东地区电价优势凸显，未来刚玉产能可能会出现转移。

       第三，核心原创能力不足，高端技术受制于人。多数企业可实现跟随式创新与产品进口替代，但前沿技术、原创配方、高端装备研发能力薄弱，高端领域竞争力不足。

       第四，行业分化加大，尾部企业承压。受产能持续扩张、市场博弈加剧等多种因素影响，行业集中度有所提升，产品结构分化明显，尤其是通用类产品的尾部企业，不具备品质和资源优势，更无力做到设备升级和新品研发，承压加大。

       第五，产业链协同仍有提升空间。部分细分领域上下游信息不对称，技术、资源、客户未能实现高效共享，产业集群的协同效应未完全释放。

       四、行业发展建议与展望

       在调研过程中，陈鹏秘书长与每家企业都进行了深入交流，综合当前行业总体变化趋势及企业个体特点，提出了以下几点建议：

       1、坚持提质减量，优化产品结构。鼓励企业主动淘汰落后低端产能，低端重复扩产的项目要慎上少上，需聚焦高附加值、专用化、定制化产品研发，深耕细分赛道，走“专精特新” 发展道路，规避低价恶性竞争。

       2、加大技术改造支持，推进智能绿色生产。鼓励企业加快老旧设备更新，推广自动化、智能化生产线与绿色冶炼工艺；鼓励企业利用光伏等新能源降低生产成本，深挖冶炼炉余热回收等节能技术，契合双碳发展目标。

       3、拓宽市场渠道，构建内外双循环格局。一方面通过产品结构升级，深挖国内高端制造、半导体、新能源、航空航天、军工等高端领域市场需求；另一方面呼吁有条件的企业开拓海外市场，分享国际市场红利，以散点销售对冲单一市场风险。

       4、深化产业集群协作，释放集群优势。依托山东现有产业集聚区，产业链完备、技术力量雄厚、头部企业较多、产品类型丰富等特点，呼吁企业与企业间加强分工协作、资源共享、优势互补，完善上下游配套，打造联动紧密、竞争力强劲的磨料磨具产业集群。 

       此外，陈秘书长还表示，未来协会将充分发挥桥梁作用，利用协会平台优势，联合行业龙头企业、中小企业、科研院校资源，针对特定领域或共性技术难题开展联合研发，补齐原创能力短板。

       此次山东之行，调研组深入一线摸清了企业实情、倾听了行业心声。下一步，中磨协会将持续跟踪企业发展诉求，整合调研成果，针对性开展技术交流、资源对接、政策解读等服务，引导磨料磨具行业坚守品质、创新驱动、抱团发展。相信在全行业共同努力下，山东磨料磨具产业将持续突破发展瓶颈，加速向高端化、智能化、绿色化方向迈进，为全国磨料磨具行业高质量发展注入强劲动力。